Los Fluidos de lavado, enjuague, refrigerantes, preventivos de óxido y otros fluidos metalúrgicos (MWFs, Metal Working  Fluids) frecuentemente se usan en las instalaciones de manufacturación industrial. El mantenimiento adecuado de los fluidos metalúrgicos requiere preservarlos sanos para incrementar su vida útil, minimizar riesgos de corrosión, e incluso reducir el deterioro de herramientas y maquinaria. Desafortunadamente, la filtración adecuada es uno de los aspectos más accesibles del mantenimiento de fluidos metalúrgicos que a menudo es olvidado.

Una gran variedad de partículas contaminantes puede entrar/introducirse en los fluidos metalúrgicos a través de su uso regular. El polvo, suciedad, fibras, virutas plásticas, y metálicas son sólo algunas de las partículas que pueden contaminar los fluidos causando una amplia variedad de problemas:

  • Boquillas de aerosoles tapadas o dañadas.
  • Consumo acelerado de la química inhibidora de corrosión en fluidos metalúrgicos.
  • Daños a superficies críticas de poca tolerancia.
  • Riesgos de corrosión por el aumento de tiempo de efectos húmedos y galvánicos.

Recolectamos una muestra de anticongelante con poco mantenimiento para demostrar el impacto que una filtración adecuada puede tener en la corrosión. Una porción de este fluido después fue filtrado para remover cualquier partícula contaminante presente. Un panel metálico fue recubierto con el fluido sucio, y otro panel fue recubierto con el fluido filtrado. Al paso de una semana en una prueba de ambiente con corrosión acelerada (IEC 60068-2-30), la diferencia es obvia- la filtración adecuada de fluidos metalúrgicos ayuda a reducir la corrosión.

Adecuada Filtración De Fluidos Metalúrgicos
Figura 1 – Panel recubierto con la muestra de refrigerante recolectado del sumidero, colocado después en una prueba de ambiente de corrosión acelerada por una semana.

Adecuada Filtración De Fluidos Metalúrgicos
Figura 2 – Panel recubierto con refrigerante de máquinas después de ser debidamente filtrado, después colocado en una prueba de ambiente de corrosión acelerada por una semana.

Si sus instalaciones de manufactura están batallando con problemas de corrosión, ZERUST® puede ayudarle. Nosotros analizamos el estado actual de sus necesidades de gestión de corrosión y trabajaremos con usted y su equipo para implementar la más económica, eficaz y mejor solución. ZERUST® puede acudir a sus instalaciones y hacer un análisis paso a paso de su proceso actual, incluyendo auditorías de fluidos, de procesos de empaque y VCI y análisis de registro de datos. Nuestra misión es proporcionarle los productos correctos, procesos y procedimientos para asegurarnos que alcance los resultados que desea.

Daniel Neuburger

Daniel Neuburger es el Gerente de Servicios Técnicos en ZERUST®, donde se especializa en desarrollar soluciones personalizadas de prevención de la corrosión que abordan desafíos complejos en una amplia gama de aplicaciones industriales.

En su función, Daniel trabaja directamente con fabricantes, ingenieros y equipos de mantenimiento para evaluar riesgos de corrosión, analizar condiciones ambientales y diseñar estrategias prácticas que protejan los activos metálicos durante la producción, el almacenamiento y el envío. Su enfoque práctico garantiza que las soluciones de control de corrosión no solo sean técnicamente efectivas, sino también fáciles de implementar en entornos operativos reales.

Daniel cuenta con amplia experiencia apoyando industrias como manufactura, transporte, equipos pesados e infraestructura. Brinda orientación sobre el uso de empaques con Inhibidores de Corrosión en Fase Vapor (VCI) de ZERUST®, recubrimientos preventivos contra la corrosión y tecnologías de control de corrosión a base de agua para ayudar a las organizaciones a mejorar la confiabilidad, extender la vida útil de los equipos y reducir costosos tiempos de inactividad.

Un enfoque clave en el trabajo de Daniel es ayudar a los clientes a mejorar la eficiencia operativa mientras minimizan el desperdicio de materiales y apoyan los objetivos de sostenibilidad. Al optimizar los programas de prevención de la corrosión, ayuda a las organizaciones a reducir reprocesos, disminuir costos de mantenimiento y mejorar la productividad general.

Reconocido por su mentalidad orientada a la resolución de problemas y su experiencia técnica, Daniel colabora estrechamente con los clientes para diagnosticar problemas de corrosión, optimizar procesos y ofrecer resultados medibles. A través de sus contribuciones al blog de ZERUST®, comparte conocimientos prácticos, orientación basada en aplicaciones y mejores prácticas que ayudan a los lectores a fortalecer sus estrategias de prevención de la corrosión y proteger activos valiosos.

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