En el mundo industrial, muchas empresas invierten grandes esfuerzos en seleccionar productos y procesos para evitar que óxido y corrosión dañen sus valiosos productos metálicos durante almacenamiento y tránsito. Probablemente incorporarán embalaje con inhibidores volátiles de corrosión (VCI), recubrimientos antióxido (RPs), desecantes, o alguna combinación de ellos. Pero, ¿qué hacer cuando anticorrosivos fallan? Cuando esto sucede, lo cual es muy común, se culpa al producto preventivo de óxido que usan y se le tacha como la razón del fracaso. Es mas valioso tomar el tiempo para determinar exactamente cuál es la causa raíz del problema de corrosión. Comúnmente los afectados simplemente buscan otra marca o diferente tipo de producto anticorrosión con la esperanza que éste “cambio” resuelva el problema.
Lo más prudente sería investigar la causa raíz del problema de corrosión. Solamente hasta que se conoce que causa la falla se puede seleccionar una mejor solución anticorrosiva que ataque el problema de raíz. La mayoría de las veces, los fabricantes se sorprenden al aprender que no era el embalaje VCI ni los recubrimientos preventivos de óxido (RPs) que fallan, sino que hay una falla en otro lugar en la línea de proceso. Algunas veces la solución recae en el proceso de manufactura, quizás cambiar el proceso de manejo del material, o ambas.
La prevención de corrosión es un proceso complejo con muchos factores que se deben tomar en cuenta. Además de seleccionar embalajes protectores y/o recubrimientos anticorrosión (RP), uno debe examinar completamente el proceso y ambiente desde la pre, post y manufacturación de las piezas metálicas. Los procedimientos de manufactura actuales requieren algunos fluidos metalúrgicos (MWF), tales como refrigerantes, detergentes de lavado y enjuagues finales. La calidad de la fuente del agua usada para hacer dichos fluidos metalúrgicos determina el exito de sus métodos anticorrosivos.
A veces algunos cambios son necesarios, como por ejemplo las aleaciones usadas en metales en crudo, o un cambio en la química de algún fluido metalúrgico (MWF), el tiempo de almacenamiento o tránsito, o quizá incluso el diseño final del empaque y cambio de materiales. Cuando esto sucede, se debe determinar si los productos preventivos de óxido utilizados aún cumplen con sus expectativas y exigencias siendo compatibles con sus aleaciones metálicas.
La buena noticia es que usted no tiene que adivinar o tratar de averiguar qué hacer independientemente. ZERUST® puede implementar su probada metodología de análisis Z-CIS® para encontrar la causa raíz del problema de corrosión. Nuestro equipo técnico le proporcionará la asistencia necesaria in-situ o incluso, si así lo prefiere, virtual. Además, Z-CIS® ha cumplido con los requerimientos libres de óxido de varias fuentes OEMs y de sus proveedores globales. Después de utilizar nuestro sistema Z-CIS®, clientes generalmente reducen costos gracias a la obtención de mayores rendimientos en sus envíos libres de óxido, que llegan a ser hasta 100% libres de óxido.
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Tom White
Tom White es el Gerente de Marketing en ZERUST®, con casi una década de experiencia en tecnologías de Inhibidores de Corrosión en Fase Vapor (VCI) y soluciones de prevención de la corrosión. Cuenta con una licenciatura en marketing de St. Cloud State University y se especializa en traducir soluciones técnicas complejas en mensajes claros y efectivos para audiencias industriales.
En su función, Tom lidera iniciativas estratégicas de marketing que promueven el portafolio global de productos ZERUST®, incluyendo películas sostenibles de empaque VCI, recubrimientos preventivos contra la corrosión y soluciones de limpieza industrial. Trabaja estrechamente con equipos técnicos, líderes de ventas y socios internacionales para garantizar que el posicionamiento de los productos se alinee con aplicaciones reales y necesidades de los clientes en industrias como manufactura, transporte e infraestructura.
Tom participa activamente en lanzamientos de productos, planificación de ferias comerciales, estrategias de marketing digital y desarrollo de contenido. Su trabajo se centra en conectar las tecnologías de prevención de la corrosión de ZERUST® con ingenieros, fabricantes y tomadores de decisiones que dependen de la protección de activos y la confiabilidad operativa.
Con un fuerte enfoque en la interacción con el cliente y el análisis del mercado, Tom ayuda a cerrar la brecha entre la experiencia técnica y el impacto empresarial. Apoya iniciativas que destacan cómo la prevención de la corrosión mejora la vida útil de los equipos, reduce el tiempo de inactividad y contribuye a operaciones más sostenibles.
A través de sus contribuciones al blog de ZERUST®, Tom comparte conocimientos sobre estrategias de prevención de la corrosión, tendencias de la industria y aplicaciones de productos. Su contenido está diseñado para educar e informar, ayudando a las organizaciones a identificar las soluciones adecuadas para proteger activos metálicos valiosos y optimizar el rendimiento a largo plazo.
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