La respuesta simple es: “sí, si lo usa correctamente”. El VCI y los desecantes funcionan en diferentes formas para reducir el riesgo de corrosión. El VCI emite química inhibidora de corrosión diseñada para proteger las superficies metálicas. El desecante está diseñado para absorber humedad atmosférica, reduciendo electrólitos que aceleran la corrosión. VCI y desecantes no interfieren el uno con el otro con sus respectivas funciones, es decir, el VCI no detendrá al desecante para absorber humedad, y el desecante no evitará que la química VCI se emita.
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Una respuesta más completa recae en el uso correcto de los desecantes ¿Cómo es posible que algo tan simple como absorber humedad se utilice incorrectamente? Si no se usan adecuadamente, los desecantes pueden acelerar la corrosión en las piezas dentro del empaque.
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Existen muchos factores humanos que afectan la eficacia del desecante. Los dos que prevalecen son; almacenamiento & manejo y colocación del desecante dentro del empaque.
Todos hemos estado en instalaciones y observado cajas, cubetas y barriles de desecantes en estaciones de empaque sin tapa o cobertura en el contenedor. El desecante comenzará a absorber humedad de la atmósfera en cuanto es expuesto a un ambiente abierto. Por lo tanto, el desecante ya está absorbiendo humedad de la atmósfera, incluso antes de ser colocado en el contenedor de envío. Dependiendo del nivel de humedad dentro de las instalaciones, la vida y eficacia del desecante puede ser seriamente comprometido antes de ser colocado en el contenedor del envío. La solución más simple es almacenar y manejar adecuadamente los desecantes asegurándose que la tapa donde se encuentran almacenados permanezca cerrada.
La colocación con cuidado del desecante dentro del contenedor de envío es crucial. Primero, es importante que el desecante NO se coloque en contacto con el metal directamente. Al ir absorbiendo la humedad dentro del paquete, el desecante atraerá dicha humedad a la superficie metálica. Entre mayor concentración de humedad al punto de contacto con el metal más se acelerará el proceso de corrosión.
Utilizar un probado y eficaz diseño de empaque usando VCI y desecantes para envíos transoceánicos es usar 2 bolsas de forro en el contenedor con desecantes colocados entre las 2 bolsas. El forro de bolsa interna, que está más cerca de las partes metálicas necesita ser VCI, la bolsa exterior puede ser de polietileno simple. La colocación del desecante entre las dos bolsas de forro reducirá la humedad dentro del contenedor sin comprometer la protección del metal.
ZERUST®/EXCOR® ofrece una completa línea de embalaje inhibidor de corrosión y soluciones antioxidantes. ZERUST® es el inventor de la tecnología Inhibidora Volátil de Corrosión (VCI) en polietileno y ofrece soporte técnico in-situ en más de 70 países a través del mundo. Por mas de 50 años, ZERUST® ha ayudado a sus clientes a reducir costos y problemas asociados a la corrosión ¿Tiene una necesidad específica de prevención de corrosión, tal como envíos transoceánicos o almacenamientos en ambientes corrosivos? Confíe en ZERUST® para ayudarle en su gestión de corrosión durante todas sus operaciones.
Jennifer Humes
Jennifer Humes se desempeñó como Directora de Ventas en ZERUST® durante más de 20 años, especializándose en soluciones de prevención de la corrosión para fabricantes en el sureste de los Estados Unidos. Actualmente retirada, Jennifer deja un legado de ayudar a las organizaciones a implementar estrategias efectivas de protección contra la corrosión a largo plazo, adaptadas a sus necesidades operativas específicas.
A lo largo de su carrera, Jennifer trabajó estrechamente con fabricantes, ingenieros y equipos de la cadena de suministro para desarrollar e implementar programas de gestión de la corrosión que protegieran activos metálicos valiosos durante la producción, el almacenamiento y el envío. Su experiencia incluyó la recomendación de empaques con Inhibidores de Corrosión en Fase Vapor (VCI) de ZERUST®, recubrimientos preventivos contra la corrosión y soluciones integradas de control de corrosión diseñadas para mejorar la confiabilidad y reducir daños costosos.
La fortaleza de Jennifer fue su capacidad para construir relaciones duraderas con los clientes mientras ofrecía soluciones prácticas y orientadas a resultados. Comprendía los desafíos únicos que enfrentan los fabricantes en industrias como automotriz, metalmecánica y equipos industriales, y ayudó a las organizaciones a optimizar sus procesos de prevención de la corrosión para mejorar la eficiencia, extender la vida útil de los equipos y minimizar el tiempo de inactividad.
Además de su liderazgo comercial, Jennifer desempeñó un papel importante guiando a los clientes en la implementación de las tecnologías ZERUST®, asegurando que las soluciones fueran tanto técnicamente efectivas como fáciles de integrar en las operaciones existentes.
Las contribuciones de Jennifer al blog de ZERUST® reflejan su amplia experiencia en la industria y su enfoque centrado en el cliente. Sus conocimientos continúan ayudando a los fabricantes a tomar decisiones informadas sobre la prevención de la corrosión, reforzando la reputación de ZERUST® como un socio confiable en la protección de activos metálicos a nivel mundial.
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