A nivel mundial, el óxido es un problema significativo. La Marina De Los Estados Unidos lo llama un problema de $6 billones. La Asociación Nacional de Ingenieros de Corrosión (NACE, National Association of Corrosion Engineers) dicta que el costo por corrosión actualmente es de 276 billones de dólares. Afecta gobiernos, negocios, y consumidores por igual. El mejor enfoque es detener el óxido antes de que se manifieste abordándolo de uno o varios modos como por ejemplo con inhibidores de óxido y corrosión, papeles, bolsas, películas y desecantes VCI, recubrimientos con ánodo de sacrificio y pinturas… hay cientos de maneras diferentes de prevenirlo. Sin embargo, ¿qué pasa si ya tiene óxido y desea eliminarlo? Hay muchas formas de remover el óxido de las superficies de acero.
Generalmente, los removedores de óxido vienen en dos presentaciones, químicas y física. Los removedores de óxido físicos tales como lijar, esmerilar o pulir, y granallado o sand blast, trabajan rápido, pero son agresivos con los metales dejando sobre las superficies metálicas un ambiente reactivo desordenado. Además, la abrasión no puede atacar dentro de pequeñas ranuras o grietas. Los removedores de óxido químicos tienen la ventaja de trabajar sobre muchos diferentes tipos y superficies. Pueden ir desde agresivos, rápida acción a suaves que trabajan más lento. Generalmente, los removedores de óxido químicos vienen en 3 diferentes presentaciones. ZERUST®/EXCOR® proporciona removedores de óxido químicos en las tres diferentes presentaciones.
El ya conocido método, ácidos de rápida acción (AxxaClean™ 3048). Estos productos son altamente ácidos y trabajan formidablemente para remover con rapidez, óxido de medio a pesado. Sin embargo, no son seguros de usar en todo tipo de metal. Una vez limpios, la superficie debe ser neutralizada y enjuagada con un neutralizador como AxxaVis™ PX-05-AN y después recubierta con un preventivo de óxido base aceite (Axxanol™) o base agua (Axxatec™) o empacado en embalaje VCI.
Removedores de óxido con ácidos medio (AxxaClean™ 2048). Estos son más seguros de manejar y permiten estar en contacto directo con un rango más amplio de metales (cada uno debe probarse primero en un área discreta). Generalmente son de acción más lenta pero son mucho más suaves o gentiles con el metal. Una vez que el óxido de la superficie es removido, no hay un ataque subyacente del substrato. Estos son normalmente eficaces para niveles de oxido ligero a medio. Así como con los otros, una vez que la parte metálica está limpia y libre de óxido, debe ser neutralizada, enjuagada con AxxaVis PX-05AN, y protegida con un recubrimiento anticorrosión o empacada en VCI.
Los removedores de óxido neutrales (AxxaClean™ ICT®620-RR). Este tipo de productos son para niveles de oxido ligeros a medios. Tiene un pH casi neutral, haciéndolos mucho más seguros de usar y más gentiles o suaves con los metales. Pero requieren más tiempo para remover el óxido que los demás, aunque lo compensa con su perfil de uso seguro. Las partes metálicas limpias siempre deben ser protegidas con algún tipo de inhibidor de óxido.
¿Cuál Es El Mejor Removedor De Óxido?
No hay una opción correcta o incorrecta. La mejor solución es un balance que trabaja siendo seguro y no dañino para las personas que trabajan removiendo el óxido con químicos, la velocidad necesaria al remover oxido, y el grado y cantidad de corrosión presente. Para mayor información, contacte a ZERUST®/EXCOR® al 01 (81) 1247-5949 o contáctenos vía e-mail: mexicosales@ntic.com.
Joseph Beckley
Joe Beckley es el Químico Senior de Formulación en ZERUST®, con más de dos décadas de experiencia en el desarrollo de limpiadores industriales para metales, productos preventivos contra la corrosión y tecnologías avanzadas de protección anticorrosiva para aplicaciones industriales.
En su función, Joe lidera la formulación y el desarrollo de soluciones químicas innovadoras diseñadas para proteger componentes metálicos en una amplia variedad de entornos y condiciones operativas. Su experiencia abarca sistemas de limpieza acuosos, recubrimientos preventivos contra la corrosión y tecnologías de Inhibidores de Corrosión en Fase Vapor (VCI), ayudando a los fabricantes a mejorar la eficiencia de sus procesos mientras mantienen una protección eficaz contra la corrosión.
Joe trabaja estrechamente con equipos de ingeniería, producción y servicios técnicos para desarrollar y optimizar productos que abordan desafíos reales de corrosión. Su enfoque práctico garantiza que las formulaciones de ZERUST® no solo sean científicamente avanzadas, sino también confiables y fáciles de implementar en entornos industriales.
Con amplia experiencia apoyando industrias como manufactura, automotriz, equipos pesados y metalmecánica, Joe ha contribuido al desarrollo de soluciones que ayudan a las organizaciones a extender la vida útil de los equipos, reducir costos de mantenimiento y prevenir fallas relacionadas con la corrosión durante la producción, el almacenamiento y el envío.
Un enfoque clave de su trabajo es avanzar en tecnologías sostenibles de prevención de la corrosión. Al desarrollar formulaciones que mejoran el rendimiento mientras reducen el impacto ambiental, ayuda a los clientes a minimizar el desperdicio de materiales, optimizar el uso de recursos y apoyar la eficiencia operativa a largo plazo.
A través de sus contribuciones al blog de ZERUST®, Joe comparte conocimientos técnicos, experiencia en formulación y mejores prácticas que ayudan a los lectores a comprender mejor la química de la corrosión y aplicar soluciones efectivas para proteger activos metálicos valiosos.
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